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热镀锌管切割后的断面如何做防腐处理,或对防腐有影响吗?
1、在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道，热沥青两道均冷底子油两道，热沥青两道，或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。镀锌管管外的镀锌层是防锈层，不是防腐层，因此镀锌管在埋地时管外要做防腐处理。
2、镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。
3、镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
外面刷防腐漆的铁管是什么管
外面刷防腐漆的铁管是镀锌管。钢管的表层假如有了生锈的情况下，要用除锈剂来给用它的表层清洗一下，先把表层的有机物质去除之后，再用钢丝刷来把表层上的焊渣以及铁锈给刷洗掉。镀锌管不需要做防锈。
是。镀锌管不需要做防锈。因为钢管的表面有一层锌，锌的化学活性特别强，在常温的情况下它会形成碳酸锌，它能够保护整体不被氧化，所以它不会生锈。镀锌管是要做防腐的。因为它是用锌做的，锌是用来防锈的，不过锌自身也会有氧化的情况，只不过比铁慢一点。经过防腐处理之后，它的耐久性会有所增加。
一般要先将铸管表面的涂料清理干净，第二部喷锌然后喷沥青漆双层防腐，锌层厚度：130克/㎡，沥青厚度75Um。
“镀锌钢管”镀层厚，所以防腐能力强。而“镀锌铁管”镀层均匀，表面质量较好，镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。“镀锌钢管”是化学处理，属于电化学反应。“镀锌铁管”是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。
这是必须防腐的。一般是热沥青刷涂两遍，缠绕玻纤布两道，交叉施工。而成品球墨铸铁管的外壁防腐技术是 沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
下面是几种常见的生铁下水道管防锈处理方法：外部喷涂镀锌层的方法：镀锌层可以防止生铁下水道管的氧化反应，延长其使用寿命。涂刷沥青漆：沥青漆能够很好地保护管道表面不受到腐蚀和氧化，具有优异的防锈和防腐效果。
薄壁镀锌管长期埋入湿土中应该怎样做防腐?
1、进行防腐处理，例如环氧煤沥青防腐漆，环氧树脂防腐，薄壁镀锌管没办法做3pe防腐。
2、上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。 7防腐层土的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。
3、镀锌钢管因为底材比较特殊，一般油漆直接涂上面易脱落，如果在镀锌底材上面做氟面漆，做之前容，需要把底材处理干净，一般打磨一遍，版做一道环氧磷酸锌权底漆，再做氟碳漆，这样是最好的，杭州江东大桥的施工方案就是这样的。
4、管接头腐蚀、破损、渗漏。管接头处爆管主要发生在焊接钢管接头和承插式管的刚性接头处。大多数钢管在现场对焊。焊后焊缝只能人工防腐甚至不防腐。质量不易控制，焊缝容易生锈，造成焊缝生锈、脱落、断裂，管体腐蚀。穿孔和泄漏。如何确认泄漏位置 观察地层的湿点。
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